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保養(yǎng)成套反應釜要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應立即補充，電加熱介質(zhì)油每半年要進行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時調(diào)換或修理。

使用成套反應釜必須關(guān)閉冷媒進管閥門，放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，刷掉粘糊著的物料，并用清水沖洗，特別鍋內(nèi)無物料（吸熱介質(zhì)）空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。

成套反應釜要經(jīng)常注意整臺反應釜設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應立即補充，電加熱介質(zhì)油每半年要進行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查，使得反應釜達到耐用的目的。

成套反應釜的裝料容積與全容積之比，稱為裝料系數(shù)，根據(jù)物料性質(zhì)和反應情況，反應釜應有不同的裝料系數(shù)，如在反應過程中呈現(xiàn)多泡沫或沸騰狀態(tài)時裝料系數(shù)只能達到0.65，泡沫不多、旋渦不大時可達0.7～0.75，一般不超過0.8，也就是說,總?cè)萘繛?/span>12m3的反應釜，其裝料量通常為8m3左右。分水裝置:分水裝置的功能是是將反應釜內(nèi)絕大部分的水和雜質(zhì)排走，從而提高樹脂的質(zhì)量，減少能量的損耗。分水裝置主要由開關(guān)閥門、視鏡和接管這三部分組成組成。